本文簡要介紹了影響鋁合金壓鑄件致密性的內部孔隙的來源以及提高鋁合金壓鑄件致密性的常見途徑,包括在普通壓鑄條件下實施工藝控制、局部加壓、充氧壓鑄、真空壓鑄等

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鋁合金鑄件因為尺寸精準、表面光滑、金屬利用率高而被廣泛應用在機械、車輛等行業(yè)中。鋁合金壓鑄不光加工高質量壓鑄件，還致力于尋找提高致命性的工藝方法。

江門壓鑄廠在加工壓鑄件時，在合金液前端到達內澆口和零件接合處時，啟動快壓射，就能保證在短時間內完成填充，壓鑄件的外觀更好看。鋁合金壓鑄為提高致密性，會在加工時適當推遲快壓射啟動時間，讓合金液淹沒內澆口，減小合金液在型腔內的流動速度，避免擾流情況出現(xiàn)，方便排出型腔內的氣體，而由此引起的延長填充時間帶來的不利影響也通過適當增加內澆口的厚度來得到補償。

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鋁合金壓鑄還可以根據(jù)零件的具體結構，調整澆口流向，調整溢流槽的位置和大小，在不易排氣的部位增加排氣塞等。另外，合理控制合金成分，適當降低高熱容合金成分，也能減小凝固收縮、提高致密性。      

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